PEEK 棒,中文名称为聚醚醚酮棒,是采用 PEEK 原料挤出而成的棒材。
PEEK 棒材具有众多优异性能,例如:
耐高温:玻璃化温度高达151°C,熔点为348°C,经 GF 或 CF 填充后,热变形温度高达326°C 以上,美国 UL 认可的长期使用温度为260°C。
机械性能优异:是韧性和刚性结合完美的材料,其强度和耐疲劳性甚至优于一些金属和合金材料。
阻燃性和低发烟性:不需要添加其他阻燃成分即具有阻燃特性,1.45mm 厚度的试样即可达到 UL-94 V0 的标准,且发烟量明显低于其他品种的树脂。
耐化学药品性:除了高浓度浓硫酸等强氧化性酸的侵蚀,具有近似于 PTFE 树脂的耐化学品性,在各种化学试剂中能完整保留其机械性能,是极为优异的抗腐蚀材料。
耐水解性:在高温蒸汽和热水中长期浸泡仍可保持良好的机械性能,是所有树脂中抗水解性能最好的品种。
尺寸稳定性:具有极低的吸水率和线性热膨胀系数,在各种应用环境下有优异的尺寸稳定性。
电性能和绝缘性能:在高温、高压、高速、高湿等环境下仍然具有优异的绝缘性和稳定的电性能。
耐辐照和耐候性:对各种辐射具有优异的抵抗能力,可经受高剂量的γ等射线的辐照并保持其各项特性,能应用于各种恶劣环境。
高纯度、低挥发性和无毒性:PEEK 树脂本身没有毒性,其分子结构非常稳定,不容易产生挥发物,还有抗辐射作用,提纯处理后的高纯度树脂是优良的生化医疗材料。
PEEK 棒材的主要特性还包括:在空气中最大允许工作温度较高(可260度持续工作,短时可达310度),机械强度、刚性和硬度高,具有优秀的耐化学性和抗水解能力、杰出的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、优秀的抗紫外线性能、良好的耐高能辐射性能、固有的低可燃性,燃烧时产烟少。
常见的 PEEK 棒材型号及特点如下:
PEEK-1000(褐灰色):使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性最好,抗冲击最佳。可以使用多种方便的消毒方式(蒸汽、干燥热力、乙醇和γ射线),并且其原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,因此在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍的应用。
PEEK-HPV(黑色):加入 PTFE、石墨和碳纤维,使其成为轴承级塑料。具有优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限),是摩擦应用领域的理想材料。
PEEK-GF30(褐灰色):填充了30%玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,适合制造结构性零件。但在高温下作为滑动件时,需注意玻璃纤维可能刮伤配合面。
PEEK-CA30(黑色):填充30%碳纤维增强,比 PEEK-GF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料比未增强的 PEEK 塑料具有3.5倍的导热性,可更快地从轴承表面散热。
其应用领域十分广泛,涉及机械工业、能源和化工、电子信息产业、航空航天工业、汽车工业、医疗卫生领域等。例如制作轴承、活塞环、往复式气体压缩机阀片、气体分板仪构件、热交换器刮片、套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环、各种生产线用零部件、半导体液晶制造装置零部件、检验装置零部件、制造用治具、原子能关联零部件、电子元件、各种精密机器零部件、食品加工线关联零部件、化学机械设备关联零部件、熔接机器关联零部件、镀金加工机器关联零部件、金属表面处理关联零部件、绝热部件等,也可替代金属制作人造骨。
规格方面,常见的 PEEK 棒材直径为3-300mm,长度为1000mm 或3000mm,也可以提供定制尺寸。